Proces rozpoczyna się od analizy zapytania oraz przekazanej dokumentacji technicznej. Następnie przygotowywana jest wycena i ustalany zakres prac. Po akceptacji zamówienie trafia do działu technologicznego, gdzie dobierane są metody obróbki — od toczenia CNC, przez frezowanie CNC, aż po frezowanie konwencjonalne czy cięcie materiału.
Kluczowe są: rysunek techniczny lub model 3D, materiał, ilość sztuk, wymiary, tolerancje, wymagane wykończenie oraz informacja o obróbkach dodatkowych (np. szlifowanie płaszczyzn, gratowanie wibracyjne). Im pełniejsze dane, tym dokładniejsza i szybsza wycena.
Koszt zależy przede wszystkim od rodzaju materiału, złożoności detalu, wymaganych tolerancji, czasu pracy maszyn oraz wielkości serii. Na cenę wpływa także konieczność dodatkowych procesów, takich jak projektowanie obudów, wycinanie CNC czy obróbka wykańczająca.
W większości projektów możliwe jest uzyskanie typowych tolerancji rzędu ±0,01–0,02 mm, zależnie od geometrii detalu i zastosowanej technologii. W przypadku elementów wymagających najwyższej precyzji stosowane są dodatkowe pomiary kontrolne oraz szlifowanie.
Tak. Firma realizuje zarówno pojedyncze sztuki, jak i krótkie serie, co jest szczególnie przydatne przy projektach rozwojowych lub testowych. W takich pracach często wykorzystywane jest frezowanie konwencjonalne, pozwalające na szybkie wykonanie prototypów bez długich przygotowań technologicznych.
Możliwości obróbki zależą od konkretnej maszyny. Toczenie CNC umożliwia pracę na wałkach o znacznych długościach, natomiast frezowanie CNC sprawdza się przy elementach płaskich i bryłowych. Szczegółowe wymiary są ustalane indywidualnie na etapie wyceny.
Tak, istnieje możliwość realizacji obudów z aluminium i tworzyw sztucznych na podstawie dostarczonych plików. W razie potrzeby zespół może dopracować dokumentację lub stworzyć kompletny projekt obudowy pod płytkę PCB.
Tak. Firma oferuje pełny proces – od opracowania założeń projektowych, przez model 3D i prototyp, aż po produkcję elementów z użyciem toczenia CNC, frezowania CNC i metod wykańczających. Klient może zlecić zarówno sam projekt, jak i usługę kompleksową.
Standardowy czas realizacji zależy od stopnia skomplikowania projektu i wielkości serii, jednak w większości przypadków obejmuje okres od kilku do kilkunastu dni roboczych. Przy projektach wymagających dodatkowych usług (np. obudowy do elektroniki) czas ten ustalany jest indywidualnie.
Tak, w uzasadnionych przypadkach możliwe jest skrócenie terminu realizacji. Dotyczy to głównie zleceń o niewielkiej złożoności lub krótkich serii. Decyzja zależy od aktualnego obciążenia parku maszynowego i specyfiki detalu.
Najlepiej dostarczyć pliki w formatach STEP, DWG lub DXF wraz z pełną specyfikacją materiałową i tolerancjami. Wskazane jest także opisanie wymagań dotyczących powierzchni, faz, promieni oraz ewentualnych obróbek dodatkowych.