Projektowanie

Firma Bluehipo z Gdyni zajmuje się kompleksowym projektowaniem urządzeń elektronicznych, małych maszyn i elementów automatyki. Wystarczy nam Twój pomysł, a resztę zrealizujemy sami.

Naszą specjalnością jest modelowanie bryłowe, dzięki któremu możliwe jest zaprojektowanie obiektu geometrycznego w trójwymiarze, zachowując fizyczną wierność wykonanego później obiektu. Ta podstawowa technika, wykorzystywana do projektowania maszyn oraz urządzeń, umożliwia uniknięcie trudności związanych z modelowaniem klasycznym i daje doskonałe efekty, dzięki którym produkcja obiektu przebiega sprawniej. Korzystamy ze specjalistycznego oprogramowania do modelowania bryłowego, stale śledząc innowacje i realizując skomplikowane zlecenia naszych Klientów. Korzystamy również z doświadczenia i kwalifikacji naszych pracowników, którzy są w stanie pomóc Państwu w wyborze optymalnego rozwiązania i sprawić, że modelowanie bryłowe da oczekiwany efekt bez względu na oczekiwania Klienta. Zachęcamy do kontaktu i przedstawiania nam swoich pomysłów.

Skontaktuj się

projekt na komputerze

Co możemy zrealizować:

Projekt urządzenia na podstawie założeń projektowych,
Projekt urządzenia na podstawie schematu ideowego,
Kopiowanie urządzeń elektronicznych i maszyn,
Tworzenie schematu na podstawie istniejącego urządzenia,
Projektowanie PCB na podstawie schematu.

Realizowane projekty mechaniczne mogą obejmować:

Ustalenie założeń projektowych,
Wstępny projekt urządzenia,
Wykonanie wstępnych modeli 3D,
Wykonanie finlnego modelu 3D,
Dobranie najlepszej technologi wykonania dla produkcji,
Dobranie materiałów,
Wykonanie prototypu np.: za pomocą obróbki skrawaniem, frezowanie, frezowanie CNC, toczenie itp

Realizowane projekty elektroniczne mogą obejmować:

Ustalenie założeń projektowych,
Wstępny projekt urządzenia,
Przygotowanie schematu ideowego,
Projekt i wykonanie płytki drukowanej PCB,
Produkcję i montaż PCB,
Uruchomienie i przetestowanie prototypu,
Programowanie gotowego urządzenia,
Zaprojektowanie i/lub dobranie obudowy,
Frezowanie gotowych obudów,
Frezowanie CNC elementów (pcv, pet, ertacetal, aluminium, stal, mosiądz itp),

Ceny projektów:

Ile kosztuje projekt?

Nie da się stworzyć ogólnego cennika. Każdy projekt wyceniany jest indywidualnie, wszystko zależy od stopnia skomplikowania projektu i czasu realizacji.

Zapraszamy do zapoznania się z naszą ofertą:

Projektowanie obudów w Gdańsku – od szkicu do prototypu

Profesjonalne projektowanie obudów w Gdańsku obejmuje pełny proces modelowania CAD, który pozwala Państwu przejść od koncepcji do zweryfikowanego wizualnie prototypu. W środowiskach projektowych powstają precyzyjne geometrie obudów aluminiowych oraz ich realistyczne wizualizacje 3D, co ułatwia ocenę funkcjonalności jeszcze przed wytworzeniem elementu.

Modelowanie bryłowe umożliwia dopracowanie struktury konstrukcyjnej, uwzględnienie punktów mocowania i optymalizację ścianek pod późniejsze procesy produkcyjne. Metody te pozwalają również dopasować obudowy do specyficznych wymagań branżowych, tworząc spójny fundament do wykonania pierwszej serii prototypowej.

Obudowy do elektroniki na zamówienie

Wykonywane obudowy do elektroniki na zamówienie wymagają integracji z płytkami PCB, dlatego projekt obejmuje uwzględnienie luzów montażowych, stref bezpieczeństwa oraz tolerancji wynikających z technologii wytwarzania. Takie podejście minimalizuje ryzyko deformacji i kolizji elementów w trakcie użytkowania urządzenia.

Niezwykle istotne jest właściwe rozmieszczenie złączy, otworów wentylacyjnych i interfejsów obsługowych, co ma kluczowe znaczenie dla ergonomii konstrukcji. W wielu projektach stosuje się także frezowanie konwencjonalne, które pozwala na precyzyjne przygotowanie prototypowych obudów pod finalne testy funkcjonalne. Wykorzystanie tych metod umożliwia sprawne przejście od pierwszej wizji do kompletnej konstrukcji. Tak przygotowane obudowy aluminiowe do elektroniki zapewniają wysoką sztywność i stabilność wymiarową.

Obudowy plastikowe do elektroniki – wtrysk dla masowej produkcji

Projektowane obudowy plastikowe do elektroniki wymagają innego podejścia technologicznego niż aluminium. Tworzywa PCV i ABS przeznaczone do wtrysku wymagają odpowiedniego rozplanowania podziału formy, grubości ścianek oraz wypychaczy, aby uniknąć zapadnięć i deformacji w gotowym elemencie.

Analiza wtryskowa CAD pozwala przewidzieć skurcz materiału oraz kierunek przepływu stopionego tworzywa. Dzięki temu możliwe jest przygotowanie solidnych konstrukcji przeznaczonych do masowej produkcji urządzeń, w których istotna jest powtarzalność wymiarowa i odporność na intensywną eksploatację.

Najważniejsze informacje o projektowaniu obudów

Efektywne projektowanie obudów wymaga jednoczesnego uwzględnienia funkcjonalności, estetyki oraz technologii produkcji. Poniższe punkty podsumowują kluczowe zagadnienia:

Zyskaj pełną zgodność z założeniami technicznymi – projekt powstaje na podstawie wytycznych funkcjonalnych, dokumentacji lub istniejącego urządzenia.
Otrzymaj spójny model 3D – modelowanie bryłowe odzwierciedla geometrię elementu i pozwala zweryfikować konstrukcję przed produkcją.
Zintegruj obudowę z elektroniką – projekt uwzględnia PCB, punkty montażowe, złącza oraz wymagane tolerancje, tworząc kompletną obudowę do elektroniki na zamówienie.
Dobierz technologię wykonania – konstrukcje aluminiowe i plastikowe są zoptymalizowane pod frezowanie, prototypowanie lub formy wtryskowe.
Przyspiesz wdrożenie produktu – proces projektowy przygotowuje urządzenie do seryjnej produkcji, eliminując ryzyko kolizji, deformacji lub błędów montażowych.